電烙鐵主要用途是焊接元件及導線，因機械結構、功能、用途（tú）也有不同的分（fèn）類。電（diàn）烙（lào）鐵是電子（zǐ）製作和（hé）電器維修的必備工具，在手機維修更換電路板上的元件時，會產生（shēng）電（diàn）烙鐵頭不沾錫的情（qíng）況，那麽電烙鐵頭不沾錫怎麽辦？這時候該怎（zěn）麽處理呢？我們一起來看（kàn）看本文的介紹吧！
電烙鐵頭不沾錫的原因及處理方法一：
電烙鐵頭不沾錫的（de）情況有（yǒu）可能是因為（wéi）使用的時間過（guò）長，導致了電烙鐵銅頭表麵的氧化，使得（dé）表麵生成一層氧化銅，妨礙沾錫。
處理辦法：一般慣（guàn）用的處理方法是用小刀刮去氧化銅的薄膜，透出裏麵沒有被空氣氧化（huà）的銅（tóng）。然後放入鬆香盒裏（lǐ）蘸一（yī）下，再沾上錫（xī），就可以（yǐ）正常使用了。
但（dàn）這種處理方法清除的慢而（ér）且不徹底。弊端是，長期刮下去，銅頭會變細而影響傳熱，導（dǎo）致溫度下降，甚至損壞銅頭。
電烙鐵頭不沾錫的（de）原因及處理方法二：
電烙鐵通電，手握把柄，把烙鐵頭放進酒精中，2分（fèn）鍾後取出，氧化物就徹底（dǐ）的清除了，銅頭煥（huàn）然一新。使用時（shí）間長了，電烙鐵頭常常不粘錫；這是由於電烙（lào）鐵長時間使用生成氧化銅，妨礙粘上焊錫。
一般（bān）的處理方式就是用（yòng）小刀刮去表麵的氧化（huà）銅，露（lù）出裏麵沒有被氧（yǎng）化的銅，然後放進鬆香裏麵（miàn）蘸一下（xià），再粘上焊錫；但是（shì）這樣烙鐵頭會越來越（yuè）細，而（ér）且清除（chú）的（de）不徹底，影響使用。
電烙鐵頭不沾錫的原（yuán）因及處理方法三：
烙鐵頭大多是銅做的，銅在（zài）高溫（wēn）下會和（hé）空氣中的氧氣反應生（shēng）成黑色的氧化銅（CuO），而氧化銅是不沾錫的。
處理烙鐵頭“燒死”的方法：將烙鐵通電加熱至（zhì）正常溫度（dù），然後用銼刀（dāo）或者砂紙將烙鐵頭表麵的（de）黑色氧（yǎng）化銅（tóng）磨掉，之後立即蘸（zhàn）上鬆香，隨後就可以掛上錫。
電烙鐵頭在無鉛（qiān）焊接過程中，有時（shí）會出（chū）現電烙鐵頭不沾錫的現象；此類情況除去電烙鐵頭自身的質量問題外，我們還可以從其（qí）它九個方麵來找原因：
電（diàn）鉻鐵頭不（bú）粘錫的（de）九大原因：
1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫麵發生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫麵吃錫。
3、使用不正確或是（shì）有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當工作（zuò）溫度超過350℃，而且停止焊接超（chāo）過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少（shǎo）。
6、幹燒電烙（lào）鐵（tiě）頭，如：焊台開（kāi）著不使用（yòng），而電烙鐵頭表麵無上錫，會引（yǐn）起電烙鐵（tiě）頭（tóu）快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化（huà）。
8、使用中性活性的助焊（hàn）劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機物如（rú）塑料、潤滑油或其它化合物。
電烙鐵頭不沾錫慣（guàn）用（yòng）的處理辦法：
是用小刀刮去電烙鐵頭氧化層，露出沒有（yǒu）被空氣氧化的銅（tóng）；然後，放進鬆香（xiāng）盒裏蘸一下，再沾上錫，就可以正常使（shǐ）用（yòng）了。但用這種方（fāng）法清除的（de）不徹底，同時，長期刮下去，烙鐵咀會變細而影響傳熱（rè），導（dǎo）致溫度下降，甚至損壞烙鐵咀（jǔ）。
電烙鐵頭不沾錫快速高效的處理方法：
手握電烙鐵木柄，把（bǎ）氧化了的烙鐵咀浸（jìn）入盛有酒精的容器中，經1～2分鍾取出，氧化物就徹底、幹淨地除掉了，烙鐵頭煥然（rán）一新。這是因為氧（yǎng）化銅和酒精加（jiā）熱後（hòu），產（chǎn）生了化學反應，又還原了銅，對電烙鐵頭沒（méi）有腐蝕作用。
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