在使用自動焊錫機焊接時，如何使烙鐵頭的錫（xī）能（néng）保持一個很好的流暢性（xìng）是至關重要的，湘江（jiāng）無鉛焊接（jiē）製程在這方麵有豐富的經驗，下麵（miàn）就把他們積累的這方麵的經（jīng）驗分享給大家（jiā）。
一、在（zài）使用自動（dòng）焊錫機時，錫絲的選擇要合（hé）適（shì）在用自動焊錫機進行焊（hàn）錫時，要經常使烙鐵頭保持一個適當的錫量（liàng），同時錫絲裏麵錫的含量要適當。在挑選錫線時，要盡量選擇較粗的（de）焊錫線（xiàn），這樣就能使烙鐵頭有充足的錫（xī）量，不（bú）至於使（shǐ）其暴露在（zài）空氣當中而使烙鐵頭氧化加快。
二、烙鐵（tiě）頭要保持一個清潔的狀態自使用自動焊（hàn）錫機（jī）進行（háng）焊接時，在焊接（jiē）前一定要把（bǎ）烙鐵頭上的氧化物清潔幹淨，這樣才能在焊接的時候使焊錫有一個很好的流動狀態。同時在焊接完成之後，也要在（zài）烙鐵（tiě）頭上加上一層新錫，這樣就能使（shǐ）烙鐵頭不至於氧化太快。清洗烙鐵頭的時候（hòu），可用潤濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭（tóu）上的助焊劑殘留物和氧化物（wù），或是用刀片把這些東西給刮掉，在開始進行焊接。
三、烙鐵頭（tóu）表麵經常塗錫（xī），增加其耐用性。
尤其是在自動焊（hàn）錫機不用的時候，要經常（cháng）在上麵塗一層錫，這樣就（jiù）可以（yǐ）大大降低烙鐵頭（tóu）在和空氣接觸時產生氧化機會，使烙鐵頭更經（jīng）久耐用。
四、烙鐵頭的（de）氧化物要及時清理在（zài）自動焊錫時，如果發現烙鐵頭鍍錫層有（yǒu）黑色的氧化物時，要及時進（jìn）行清理，用海綿清洗和刀片清洗都是可以的，以保證導熱（rè）的良好性和焊錫的流動性。
五、烙鐵頭的選擇要合適在自動焊錫時，烙鐵頭的型號和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇（zé）不正確，不但會影響自動焊錫（xī）機（jī）的效率，而且焊接的質量（liàng）也會大大降低。同時，不同（tóng）型（xíng）號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大（dà）。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響接近的元器件為基礎，然後就是選（xuǎn）擇能充分與焊點接觸的幾何尺寸為準，隻有這樣在焊接的時候才能得心應手。
總（zǒng）之，自動焊錫是一（yī）個很複雜的過程，在焊接時我們（men）隻有采用科學的態度來挑選烙鐵頭，才能在焊接時達到事半功倍（bèi）的效果。此方法（fǎ）同時也適（shì）用於手動焊接的烙鐵頭。
客服