精密數控車床具有結構可靠、操作方便、經濟實用、控製係統功能齊全、可靠性高等特點。適用（yòng）於軸（zhóu）類、盤類零件的內外圓柱麵、錐麵、螺紋、鑽孔、絞孔、曲線回轉（zhuǎn）體（tǐ）等零件的高效率大批量（liàng）車削加工。由於數（shù）控機床自身的複雜性和多樣性，影響（xiǎng）了數控機（jī）床的（de）各個係統和檢測設備，使同一故（gù）障的成因多樣化，影（yǐng）響設備利用率，因此必須積極應用故障自診斷技（jì）術，確保數控維修中準確識別故障點，以此確保機床穩定運行。一旦數控機床出現故障（zhàng），必須嚴格按照下（xià）列程序和（hé）要求進行：

　　首先（xiān），對故障情況有一個（gè）全麵的了解。譬如，機床故障時，所有的軸承都有這種現象，或者是定位在某個（gè）軸承上；若最終定位（wèi）在特定軸承上，應明確是全過程還是具體部位。為了全麵掌握故障狀態，應檢查數控機床的各個（gè）部件（jiàn），並檢查故障信號。在故（gù）障（zhàng）現場條（tiáo）件允許的（de）情（qíng）況（kuàng）下，建議啟動試驗確認，以便於快速準確地定位故障部位和形（xíng）成故障原因。

　　其次，根據現場數控機床的實際情況，鎖定故障範圍，明（míng）確故障源的來源和趨勢。對已形成的故障現象進行分（fèn）析，通過現象看本質，由淺（qiǎn）到深，最終確定故障的具體（tǐ）位置。需要特別注意的是，部分數控機床故障後，故障點（diǎn）與其他部件（jiàn）之間的聯係（xì）不緊密，增加了故障查找和確定的難度。構建完善的（de）故障形成鏈，確定可疑故障因素（sù），並通過多種途徑進行查找，逐一排除可疑因素。

　　最後，從表到裏確定故障源。故障查找應由簡單到困難，由內而（ér）外逐步深入。其困（kùn）難程度主（zhǔ）要包（bāo）括兩個方麵：一是要（yào）考慮維修技術（shù）的複雜性（xìng）；另一方麵，也要考慮到數控機床在故障判斷過程中的難度（dù）。