精密數控車（chē）床（chuáng）是一種自動控製的機床，它可以用邏輯（jí）的方式來處理由控製編碼或者其他符號指（zhǐ）令組成的程序（xù），然（rán）後自動編譯，然後再進行編譯，這樣整個（gè）機床就（jiù）可以按照原來（lái）的程（chéng）序來加工了。針對數控機床（chuáng）操作事故的發生，應從管（guǎn）理、工藝、培訓（xùn）、監（jiān）督等多個方麵入手，結合多年（nián）的工作經驗，總結出以下（xià）數控機床預防（fáng）操作事故規（guī）程，可以對操作事故的預防起到積極的指導作（zuò）用：

　　1)數控設備定人（rén）定（dìng）機操作，在未取得資格前（qián）不得操作。

　　2)在操作設備時，兩名以（yǐ）上人員必須協商交接工件，不（bú）得擅自更換（huàn）設備狀態。

　　3)操作者應不斷加強業務學習，提高工作責任心。

　　4)在第（dì）一次加工前，必須仔細檢查程序，並經過單段加工（gōng）試驗後才能（néng）進行自動加工。

　　5)程序（xù）和數據修改後必須嚴格檢查，按照第一個加工步驟進行。

　　6)在編程時（shí）選擇坐標原點（diǎn）和（hé）換（huàn）刀點時，必須做到安全第（dì）一，萬無（wú）一失。

　　7)合理選擇切削參數，如轉速、切削量、進給量等，杜絕設備超負荷使用。

　　8)對工件的毛坯進行嚴格的檢查，對毛坯形狀過（guò）大（或者太小）必須進行（háng）預處理（lǐ）。

　　9)工（gōng）件、道具的裝夾方（fāng）式要合理，位（wèi）置要合（hé）理，夾（jiá）緊力（lì）要適當調整。

　　10)必須牢固可靠地安裝刀柄。

　　11)操作時必須（xū）小心謹慎，嚴（yán）防手工移動機床（chuáng）時（shí）發（fā）生碰撞。

　　12)設備異常或發生故障時，應立即通知維修人員檢查設備狀況，不得隱瞞拖（tuō）延。

　　13)未經專業培（péi）訓或認可，嚴禁對機床參數進行調整或（huò）修改。

　　14)認真、認真、認真地按照（zhào）操作說明每天按時保養設備（bèi），如實填寫設備點檢表。