隨著（zhe）加（jiā）工製造業的發展，越來越多的零（líng）件產（chǎn）品運用 精密數（shù）控（kòng）車床來加工。這個一種高效率高精度的設備（bèi），可以加工軸類、盤套（tào）類等回轉體零件，能夠通過（guò）程序（xù）控製自動（dòng）完成內外圓柱麵、錐麵、圓弧、螺紋等工序的切削加工，並進行（háng）切槽、鑽、擴、鉸孔等工作。 精密數控車床是利用（yòng）軟件操控的，它能保證數控機床正（zhèng）常工作的關鍵，一旦某一（yī）參（cān）數丟失或誤改動，容易使機床的某些功能不能（néng）實現或係（xì）統（tǒng）混亂甚至陷（xiàn）入癱瘓（huàn）狀態。  (1)編程（chéng）誤差（chà）:主要是數控（kòng）編程時數控（kòng）係統產生的插補（bǔ）誤差（chà），主要由於用直線段或圓弧段避近（jìn）零件輪廓時產生的。這是影響零件加工精度的一個重要因（yīn）素。可以（yǐ）靠增加插補節點（diǎn）數解決，但會增加編程工作（zuò）量。   (2)刀尖圓弧誤差:在切削內孔、外因或端麵（miàn）時，刀尖圓弧不影響其尺寸、形狀，但在加工錐（zhuī）麵或圓弧時受刀（dāo）尖圓弧影響（xiǎng）造成過切或（huò）少切。此誤差可通過測（cè）量刀尖圓弧半徑，采用刀具半徑補償（cháng）功能來消除誤（wù）差。   (3)測量誤差:主要是受量具測量精（jīng）度以及測（cè）量者操作（zuò）方法影響，導致的實測尺寸不準確。此誤差可彌補（bǔ）。   (4)對刀誤差:此誤差主要產（chǎn）生（shēng）在對刀過程中，刀具在移動到（dào）起刀點（diǎn）位（wèi）置時受操作係統的（de）進給修調比（bǐ）例（lì）值（zhí）影響。解決辦法是合理選擇進給修調比例，尤其是當刀具靠近起刀點位置時（shí）采用最（zuì）小擋進給修調使刀（dāo）具精確定位於起（qǐ）刀點（diǎn）位置。   (5)機床係統誤差:受機床本體影響產生的形位公差，此公（gōng）差一般不可調（diào）整；伺服（fú）單元，驅動裝置產生的重複定（dìng）位（wèi）誤差，主要由係統受機床脈衝當量大小、均勻度及傳（chuán）動路線（xiàn）影響（xiǎng）；這些誤差量很小且穩（wěn）定（dìng），隻有在精（jīng）密加工時應（yīng）予以考慮。